5S laikomas vienu iš pagrindinių „Lean“ darbo vietų ramsčių. „5S“ reiškia penkis japoniškus žodžius, pradedant nuo „S“, kuriuose išvardijamos „Toyota“ gamybos sistemos darbo vietos švaros ir organizavimo sistemos. Ši metodika yra vienodai taikoma biuro ir gamyklos grindų aplinkoms ir yra puiki vieta pradėti, kai pradedate Lean transformaciją. Daugiau nei tik pavasario valymo forma 5S įvedys drausmę, kad būtų „vieta visam ir viskas vietoje“, taip pat skatins mąstymą apie procesą.
Elementai, kurių jums reikės
-
5S komanda
-
Ploto grindų išdėstymas
-
Spalvota juosta
-
Raudonos žymės
-
Fotoaparatas
Paimkite situaciją - nubraižykite darbo eigą tame rajone, kad sukurtumėte darbo takus ir fizines ribas. Laiko procesai ir fotografijos „prieš“ fotografavimas, kad būtų galima nustatyti pagrindinius rezultatus
Rūšiuoti (pirmas S) - eikite per darbo vietą, pašalindami viską, ko nereikia įprastoms darbo eigoms, ir atsargų perteklių. Išmeskite šiukšles ir perkelkite daiktus, dėl kurių nesate tikri, į raudoną žymės plotą, kad galėtumėte vėliau įvertinti.
Nustatyta tvarka (antrasis S) - perkelti įrankius ir medžiagas netoli naudojimo vietos. Padaryti lengvus dalykus rasti ir lengvai pasiekti. Jei norite, kad trūkstami elementai būtų akivaizdūs, naudokite rodiklius, pvz., Šešėlių lenteles, juostų kontūrus ir min-max atsargų lygius.
Blizgesys (trečiasis S) - Nuvalykite plotą, pašalinkite nešvarumus, pataisykite sugadintą įrangą ir paprastai valykite darbo vietą. Tai suteiks gerą požiūrį ir padės išvengti „skaldytų langų sindromo“ (žr. Išteklius).
Standartizuoti (ketvirtasis S) - Įgyvendinti kasdienius kontrolinius sąrašus, kad išlaikytumėte 5S. Kurkite savininkus ir taisykles, kad išlaikytumėte pirmuosius tris S kaip kasdienio darbo dalis.
Sustain (penktasis S) - Rašyti audito balus ir prieš / po fotografijos ant sienos šalia zonos. Laikui bėgant stebėkite balus, kad parodytumėte pagerėjimą. Skatinkite valdymą vaikščioti po rajoną ir paprašykite komandos apie savo 5S pastangas
Dažnai peržiūrėkite 5S sritį, vadovaukitės pavyzdžiu ir visada stenkitės pašalinti pagrindinę savaitės audito metu nustatytų problemų priežastį. Neseniai atliktoje „Lean Enterprise Institute“ apklausoje buvo nustatyta, kad grįžtamasis ryšys buvo pagrindinė Lean transformacijos nesėkmės priežastis. Būkite pasirengę pasitraukti ir imtis priemonių, kad būtų užkirstas kelias šiai problemai.
