Skirtumas tarp APQP ir PPAP

Turinys:

Anonim

Kai įmonės gamina produktus iš dešimčių ar šimtų komponentų, yra šimtai būdų, kaip viskas vykti. Pažangus produkto kokybės planavimas (APQP) yra sistema, skirta išlaikyti aukštą produktų kokybę ir klientų pasitenkinimą. APQP automobilių pramonėje 1980 m. Prasidėjo kaip būdas automobilių gamintojams sumažinti naujų modelių problemas. Gamybos dalies patvirtinimo procesas (PPAP) taiko panašius standartus tiekėjų tiekimo grandinėms.

Patarimai

  • Pažangus gaminių kokybės planavimas yra kokybiškų produktų projektavimo ir pristatymo sistema ir gaminio gedimo pavojus. Gamybos dalies patvirtinimo procesas užtikrina, kad APQP gamintojo tiekimo grandinė tiekia vienodai patikimas dalis.

Kaip veikia APQP

APQP kokybė nėra tikslas savaime. Tikslas yra užtikrinti, kad jūsų įmonė pristatytų geriausius produktus, kurie padėtų jūsų klientams patenkinti. Jei APQP pritaikysite naujai gaminamai produktų linijai, galite nutraukti kokybės planavimą keliais etapais:

  • Nustatykite, ką klientas nori iš jūsų produkto. Naudokite, kad nustatytumėte dizaino, patikimumo ir kokybės standartus.

  • Suprojektuokite gaminį, įskaitant naudojamų medžiagų specifikacijas ir įrangos reikalavimus.

  • Peržiūrėkite gamybos procesą. Nustatyti galimas problemas ir nesėkmės riziką ir parengti planus, kaip juos spręsti.

  • Patikrinkite savo procesus ir patvirtinkite, kad jie yra veiksmingi.

  • Pradėję gamybinę liniją, toliau vertinkite kokybę ir, jei reikia, nuolat tobulinkite.

Jei APQP veikia tinkamai, galite sumažinti arba pašalinti riziką, kad atsiras naujas produktas, kuris pasirodys kalakutiena.

Naudojant PPAP kokybės kontrolę

Gamybos dalies patvirtinimo procesas apima dalių tiekėjus gamintojo kokybės planavimo procese. Kaip ir APQP, PPAP išėjo iš automobilių pramonės. Tikslas buvo užtikrinti, kad tiekėjai galėtų nuolat atkurti automobilių dalis tam tikru gamybos lygiu ir kokybės lygiu. PPAP Biblija yra vadovas, kuriame išvardyti tiekėjų reikalavimai PPAP ir PPAP dokumentų formatui. Dokumentuose pateikiami projektiniai įrašai, inžinerinių pakeitimų dokumentai, klientų inžinerijos patvirtinimas, proceso srautų schemos ir medžiagų efektyvumo apžvalgos. Tikslus PPAP reikalavimai ir dokumentai įvairiose pramonės šakose skirsis.

Kaip APQP veikia PPAP

Atlikta teisingai, kokybės planavimas apima dalies patvirtinimo procesą. Jei PPAP rezultatai yra ne iki galo, tai paprastai reiškia, kad APQP procesas neveikia tinkamai. „APQP“ ir „PPAP“ testas yra gamybos bandymas. Jei baigtas bandomojo produkto sudėtyje yra defektų, gamintojas turi eiti per tiekimo grandinę ir sužinoti, kur PPAP arba APQP suklydo.