Gamybos nuostoliai ir atliekų analizė

Turinys:

Anonim

Kokybės užtikrinimo iniciatyvos skatina sėkmingą gamybos veiklą, kuria siekiama sumažinti atliekų ir pinigų nuostolius. Kai kurios atliekų rūšys, kai tik jos bus nustatytos, lengvai pašalinamos iš vykdomų operacijų, kad būtų naudingos visos suinteresuotosios šalys. Vertindami specifines išlaidas, susijusias su atliekomis ir nuostoliais, vadovai gali pagerinti gamybos procesus ir padidinti pelningumą.

Atliekų šaltiniai

Kai kurios gamybos įmonėje susidariusios atliekos yra susijusios su perprodukcija, nereikalingu medžiagų transportavimu ir pernelyg ilgais laukimo laikotarpiais tarp darbo vietų. Šiuos trūkumus dažniausiai sukelia netinkamos sistemos projektavimo ar darbuotojų klaidos. Visos šios atliekos padidina gamybos sąnaudas ir sumažina įmonės konkurencinį pranašumą rinkoje. Yra specifinių metodų, kaip vertinti neveiksmingas operacijas, kurios padeda prarasti ir atlikti atliekų analizę.

Kokybės kaina

Kokybės sąnaudose atsižvelgiama į visas išlaidas, susijusias su kokybės užtikrinimo programomis, atliekomis ir nuostoliais. Bendros kokybės išlaidos yra suskirstytos į atskiras kategorijas, kurių kiekvienas sutelktas į įvairius gamybos aspektus. Gamybos aplinkoje kokybės išlaidos apima išlaidas, susijusias su produktų gedimų prevencija, vertinimu ir sprendimu. Kokybės kaina gali būti susieta su bendrosios knygos išlaidų sąskaitomis ir dolerio kiekiu.

Prevencijos išlaidos

Kokybės planavimas, tiekėjų pajėgumų tyrimai, naujos produktų apžvalgos ir procesų pajėgumų tyrimai yra viena iš gamybos įrenginių prevencijos išlaidų. Nors kokybės užtikrinimo programos sukuria pridėtinę vertę organizacijai, jos turi kainą. Prevencinių išlaidų vertinimas ir jų pasverimas jų naudai yra kritinis valdymo sprendimų priėmimo procesas. Jei kokybiškas mokymas ir prevencija nesukuria esminių skirtumų operacijose, vadovybė turi įgyvendinti naujas kontrolės priemones ir mokymo metodus.

Vertinimo išlaidos

Gamybos įrangos tikrinimas, kalibravimas ir bandymai yra viena iš vertinimo sąnaudų, kurias patiria gamybos įmonės. Mašinų parduotuvėje tai apima testavimo staklių nustatymus ir baigiamųjų darbų matavimą mikrometru. Kiekvienas gamybos įrenginys yra skirtingas, o įrangos sudėtingumas labai keičia patiriamų įvertinimo išlaidų dydį. Vienas iš kokybės užtikrinimo principų - kokybę kurti procesuose ir sistemose, mažinant patikrinimų poreikį.

Gedimų išlaidos

Vidinės ir išorinės gedimo išlaidos yra susijusios su defektais, sugautais gamybos metu arba po to, kai klientas perima produktą. Abi nesėkmės sąnaudų rūšys gali sumažinti pajamų generavimą ir klaidinti įmonės reputaciją.Vidaus ir išorės gedimai yra lengviau atpažįstami nei kitos atliekos, atsižvelgiant į gamybos procesų sutrikimus ir klientų nepasitenkinimą. Lyderystės ir gamybos priežiūros institucijos turi ieškoti šių klaidų priežasties ir prireikus koreguoti procesus.