„Kanban“ yra signalizavimo sistema, naudojama gamybos aplinkoje norint reguliuoti gaminių gamybą ir judėjimą traukos sistemoje.Kaip informacijos perdavimo prietaisas ir inventoriaus valdymo mechanizmas, kanban sistema veikia pagal principą, kad kiekvienas gamybos linijos procesas traukia tik komponentų skaičių ir tipą, kurį gamybos procesas reikalauja tik tinkamu laiku. Kaip nedidelė priemonė gamybos procesui tobulinti, kanban sistema turi savo problemų.
Mažiau veiksmingos bendrų išteklių situacijose
Nedažni užsakymai gali padaryti kanbano procesą neveiksmingą. Pvz., Jei jūsų aukštyn pagaminta linija pagamino daug dalių, jūsų prašymuose pateikti daugiau dalių, reikalingų pasroviui tekančioje linijoje, reikės buferio, kad būtų užtikrinta, jog nenutrūkstama linija nepasibaigs. Taip yra todėl, kad kiekvienai gamybos linijai reikia atskiros signalizacijos kortelės.
Produktų mišinys arba paklausos pokyčiai gali sukelti problemų
Kanban sistema prisiima stabilius, pasikartojančius gamybos planus. „Kanban“ koncepcija reiškia, kad sandėlis arba tiekėjas turėtų pristatyti komponentus į gamybos liniją, kai ir kada jie yra reikalingi. Paklausos ir produktų svyravimai gali turėti įtakos kanbano sistemos veikimui. Todėl sistema mažiau tinka pramonės šakoms, kuriose svyruoja produktų kiekis ir mišiniai.
Kanban sistema nepanaikina kintamumo
Kanban sistema gali gaminti prastos kokybės daiktus, kuriuos reikia pertvarkyti ar šalinti, jei gamyba trikdoma ilgai ir nenuspėjamai. „Kanban“ yra struktūrizuotas kaip eismo signalas, kuris valdo srautą, kad patenkintų klientų poreikius, signalizuodamas, kada pradėti, sustabdyti ar sulėtinti gamybą. Bet koks kintamumas ar nenuspėjamumas turės įtakos sistemos veikimui, todėl jis siunčia painius, mišrius ir neteisingus signalus, susijusius su optimaliu gamybos lygiu.
Gamybos srauto problemos
„Kanban“ netinka gaminti aplinką su prastos kokybės produktais, trumpais gamybos etapais, daugybe produktų tipų ir labai kintančiais gaminių poreikiais. „Kanban“ sistemai reikalingi suplanuoti savaitiniai ir mėnesiniai gamybos tvarkaraščiai kartu su kasdieniu lankstumu. Tai gali būti neįmanoma gamybos aplinkoje, kurioje yra keli produkto tipai; kintantys gamybos poreikiai ir ilgos gamybos operacijos, taip sumažinant bendrą gamybos linijos efektyvumą.
Kokybės klaidos
Kanban sistema atneša atsargų kokybės lygius beveik iki nulio. Esant dideliam neapibrėžtumui ir sutrikimams transporto tinkle, reikia atsargų buferių, kad apsaugotų prastą kokybę iš vidaus procesų ir tiekėjų. Tai vėluoja jūsų gamybos procesą.
