2008 m. Pirmą kartą „Toyota“ pardavimai viršijo „General Motors“, o „Toyota“ užėmė „didžiausio pasaulio automobilių gamintojos“ pavadinimą, kurį pavadino „GM“ nuo 1931 m. bendrų vertybių, vadinamų „Toyota Way“.
TPS
„Toyota“ gamybos sistema arba TPS yra žinomas įmonės gamybos modelis. TPS principai kartais vadinami „liesos gamybos“ principais. TPS, sukurtas po Antrojo pasaulinio karo, yra sukurtas taip, kad kuo geriau išnaudotų visus turimus išteklius, ar tai būtų žmogus, ar mašina. Vienas iš svarbiausių TPS tikslų yra atliekų šalinimas. Neramios praktikos, vadinamos „muda“ japonų kalba, gali būti viskas nuo darbuotojų nevilties iki inventoriaus gausos.
Kaizen
Vienas iš pagrindinių „Toyota“ įmonių vertybių yra vadinamas „Kaizen“, japoniškas terminas, kuris reiškia „nuolatinį tobulėjimą“. Vadovaudamasi kaizen principu, bendrovė daugiausia dėmesio skiria nuolatinėms naujovėms, o ne staigaoms „žaidimų keitimo“ idėjoms. Kaizeną laiko kiekvieno darbuotojo, o ne tik mokslinių tyrimų ir taikomosios veiklos, atsakomybe. Mato gegužė savo knygoje „Elegantiškas sprendimas“ prognozuoja, kad „Toyota“ per metus įgyvendina milijoną naujų idėjų, dauguma jų yra iš įprastų gamyklos darbuotojų.
Genchi Genbutsu
Kita pagrindinė vertė yra žinoma kaip „genchi genbutsu“, frazė, kuri apytikriai verčia „eiti į vietą“. Tai yra problema, kai problema yra gerai suprantama patvirtinant informaciją per asmeninius stebėjimus. Pavyzdžiui, vadybininkas eis į gamyklos aukštą, kad stebėtų procesą ir sąveikautų su darbuotojais, kad suprastų situaciją, o ne pasikliautų kompiuteriniais duomenimis ar antrine informacija. Ši praktika taikoma ir vadovams, ir vadovams. „Toyota“ pirmininkui Akio Toyodai buvo žinoma, kad ji nepranešė apsilankyti automobilių dileriuose, kad asmeniškai patikrintų transporto priemones ne gamykloje.
Žmonės
Kartais „Toyota“ sėkmės analizėje nepastebėta jos žmonių. Kaizenas rodo, kad įmonė tikisi, jog darbuotojai prisidės prie savęs tobulinimo proceso, ir rodo, kad ji vertina jų indėlį. Kitas atliekų šalinimo elementas yra pripažinti, kad gamyklose esantys žmonės turi bendrauti su technologija. Kuo sklandžiau tai vyksta, tuo efektyviau bus gamykla. Žmonės yra organizuojami į mažas darbo grupes, kad palengvintų valdymą, skatintų motyvaciją ir pagerintų problemų sprendimą.
