Per pastaruosius 40 metų kompiuterių vaidmuo gamybos planavimo procese labai pasikeitė. Aštuntajame dešimtmetyje skaičiuoklė buvo laikoma brangia prabanga ir verslo mainframe programos buvo saugomos kortelėse. Šiandien kiekvienas gamybos planuotojas turi asmeninį kompiuterį, kuriame yra daugiau apdorojimo galimybių nei praeities pagrindiniai kompiuteriai. Kompiuterinės įrangos ir programinės įrangos pažanga leido gamybos planavimo procesams veikti efektyviau ir efektyviau nei bet kada anksčiau.
Įmonių išteklių planavimas (ERP)
Devintajame dešimtmetyje populiarėja ERP (įmonių išteklių planavimo) sistemos. ERP sistemos, tokios kaip SAP ir „Oracle“, suteikė „didžiulę programinės įrangos architektūrą“, kad galėtų paremti pagrindines verslo funkcijas, pvz., Finansų, apskaitos, medžiagų valdymo ir gamybos kontrolę. Konkrečiai gamybos kontrolei vartotojai dabar gali pasiekti visus savo pagrindinius duomenis viename šaltinyje. Atsargos, prognozės, klientų užsakymai, medžiagų vekseliai, gamybos maršrutizatoriai, planavimo parametrai ir MGP išvestis yra visi ERP sistemoje ir yra lengvai prieinami gamybos planuotojams.
Pasikartojančių procesų automatizavimas
ERP programinė įranga, kartu su padidintu aparatūros apdorojimo greičiu, leido įmonėms automatizuoti pasikartojančius procesus.Jei prieš 20 metų darbuotojai turėjo rankiniu būdu apskaičiuoti kiekvienos prekės gamybos reikalavimus, kad nustatytų, ką gaminti, kompiuterių programinė įranga dabar prognozuoja tinklus, o užsakymai dėl atsargų ir tvarkaraščių - ateities atsargų balanso projektavimui. Apskaičiuojant, kiek atsargų galima „pažadėti“, dabar akimirksniu atnaujinama, kaip tvarkomas kiekvienas pardavimo užsakymas. MRP (medžiagų poreikio planavimo) procesai sprogsta medžiagų gamybą pagal gamybos planus, kad nustatytų, kokias žaliavas reikia įsigyti, kad būtų galima paremti gamybos grafiką. Anksčiau šie skaičiavimai buvo atlikti rankiniu būdu. Šiandien kompiuteriai sumažino duomenų apdorojimo laiką, o tai leidžia gamybos planuotojams daugiausia dėmesio skirti duomenų analizei, o ne duomenų rinkimui.
Rekomenduokite sprendimus
Kartu su automatizuotais pasikartojančiais procesais ir skaičiavimais kompiuteriai planuotojams sukuria rekomenduojamus tvarkaraščius ir pirkimus. Pagrindinė MRP sistemos produkcija yra planuojamų užsakymų rinkinys. Planuojami užsakymai skaičiuojami pagal planuotojo palaikomus gamybos ir inventorizacijos parametrus ir pateikiami vaizdai, kokie elementai ir kiekiai turi būti pagaminti ar įsigyti, kad būtų patenkinta paklausa. Naudojant sistemos sukurtus suplanuotus užsakymus, planuotojas gali greitai ir lengvai nustatyti, kas reikalinga, taip pat leidžia planuotojui valdyti didesnį produktų skaičių nei tuo atveju, jei planavimo procesas būtų atliekamas rankiniu būdu. Kitas įrankis, naudojamas gamybos planavimui rekomenduoti sprendimus, yra pažangus planavimas ir planavimas (APS). APS programinė įranga optimizuoja tvarkaraščius pagal pajėgumų apribojimus. Optimizavimo logika gali sutelkti dėmesį į užsakymų įvykdymą, atsargų investicijas, gamybos sąnaudų kontrolę arba bet kurį iš šių trijų derinių. Kompleksinė Monte Carlo modeliavimo logika, naudojama daugumoje APS programinės įrangos, būtų beveik neįmanoma vartotojams iš naujo sukurti rankiniu būdu.
Išskirtinis planavimas
Kitas svarbus MRP ir APS programinės įrangos aspektas yra išskirtinio planavimo teikimas. Pavyzdžiui, įmonė, kuri savo klientams siūlo daugiau kaip 5 000 produktų, bet kuriuo metu turi reikalavimus dėl šių produktų dalies. Jei planuotojas galėtų peržiūrėti visus 5 000 produktų per dieną, tai būtų beveik neįmanoma. Jei planuotojas kiekvienam elementui praleidžia tik penkias sekundes, visų 5000 produktų peržiūra užtruks septynias valandas. Išimtiniais planavimo įrankiais, pvz., MRP ir APS, leidžiama gamybos planuotojams peržiūrėti tik tuos elementus, kuriuose reikia imtis veiksmų, tuo pačiu ignoruojant elementus, kuriems nėra jokių reikalavimų.
